Hot stamping mangrupakeun metoda penting tina pangaruh logam pagawean permukaan.Bisa ningkatkeun éfék visual tina mérek dagang, cartons, labél jeung produk lianna.Hot stamping jeung cold stamping duanana dipaké pikeun nyieun bungkusan produk caang jeung dazzling, nu mantuan pikeun narik perhatian konsumén jeung narik perhatian pamakéna.
stamping panas / stamping panas
Hakekat stamping panas nyaéta mindahkeun percetakan, nyaéta prosés mindahkeun pola dina aluminium electroplated kana substrat ngaliwatan aksi panas sarta tekanan.Nalika plat percetakan dipanaskeun nepi ka gelar nu tangtu sapanjang jeung napel napel pemanasan plat base, éta dipencet ngalawan kertas ngaliwatan pilem aluminium electroplated, sarta lapisan lem, lapisan aluminium logam jeung lapisan warna napel film poliéster ditransferkeun ka kertas ku aksi suhu jeung tekanan.
Téknologi stamping panas
Nujul kana téhnologi processing mindahkeun bahan stamping panas (biasana electroplated pilem aluminium atawa palapis husus sejenna) ka obyék stamping panas ngaliwatan pola stamping panas husus dina obyék stamping panas kayaning kertas, kardus, lawon, palapis, jsb
1. Klasifikasi
Hot stamping bisa dibagi kana stamping panas otomatis tur stamping panas manual nurutkeun darajat automation prosés.Numutkeun kana metode stamping panas, éta tiasa dibagi kana opat jinis ieu:
2. Kaunggulan
1) kualitas alus, precision tinggi, edges jelas tur seukeut tina gambar stamping panas.
2) permukaan gloss tinggi, caang jeung mulus pola stamping panas.
3) A rupa-rupa foils stamping panas sadia, kayaning kelir béda atawa épék gloss béda, kitu ogé panas stamping foils cocog pikeun substrat béda.
4) Tilu diménsi hot stamping bisa dipigawé.Éta tiasa masihan bungkusan sentuhan anu unik.Leuwih ti éta, plat stamping panas tilu diménsi dijieun ku komputer kontrol numeris ukiran (CNC) nyieun plat stamping panas, jadi lapisan tilu diménsi tina gambar stamping panas atra, ngabentuk éfék relief dina beungeut cai. produk dicitak, sarta ngahasilkeun dampak visual kuat.
3. Kakurangan
1) prosés stamping panas merlukeun parabot husus
2) prosés stamping panas merlukeun alat pemanasan
3) Prosés stamping panas merlukeun alat pemanasan nyieun plat stamping panas Ku alatan éta, stamping panas bisa ngahontal pangaruh stamping panas kualitas luhur, tapi biaya ogé leuwih luhur.Harga rotary hot stamping roller relatif luhur, akuntansi pikeun bagian badag tina biaya prosés stamping panas.
4. Fitur
Polana jelas sareng éndah, warnana terang sareng narik panon, tahan ngagem sareng tahan cuaca.Dina labél roko dicitak, aplikasi tina téhnologi hot stamping akun pikeun leuwih ti 85%, sarta stamping panas dina desain grafis bisa maénkeun peran dina nambahkeun touch pagawean jeung panyorot tema desain, utamana pikeun mérek dagang jeung ngaran didaptarkeun, pangaruhna leuwih. signifikan.
5. Faktor pangaruh
Suhu
Suhu pemanasan listrik kedah dikontrol antara 70 sareng 180 ℃.Pikeun wewengkon stamping panas gedé, suhu pemanasan listrik kudu rélatif luhur;pikeun téks leutik jeung garis, wewengkon stamping panas leuwih leutik, suhu stamping panas kudu leuwih handap.Dina waktu nu sarua, suhu stamping panas cocog pikeun sagala rupa jenis aluminium electroplated ogé béda.1 # nyaéta 80-95 ℃;8 # nyaéta 75-95 ℃;12 # nyaéta 75-90 ℃;15 # nyaéta 60-70 ℃;sarta foil emas murni nyaéta 80-130 ℃;emas bubuk foil jeung pérak bubuk foil anu 70-120 ℃.Tangtu, suhu stamping panas idéal kedah hawa panghandapna nu bisa emboss garis grafis jelas, sarta eta ngan bisa ditangtukeun ngaliwatan percobaan hot stamping.
Tekanan hawa
Mindahkeun stamping panas tina lapisan aluminium kudu réngsé ku tekanan, sarta ukuran tekanan stamping panas mangaruhan adhesion tina aluminium electroplated.Malah lamun hawa anu luyu, lamun tekanan teu cukup, nu aluminium electroplated teu bisa dipindahkeun kana substrat ogé, nu bakal ngabalukarkeun masalah kayaning imprints lemah sareng pelat flowery;Sabalikna, lamun tekanan teuing tinggi, deformasi komprési tina Pad jeung substrat badag teuing, sidik bakal kasar, komo caket jeung nempelkeun piring.Biasana, tekanan stamping panas kedah dikirangan sacara pas pikeun ngahontal henteu luntur sareng adhesi anu saé.
Nyaluyukeun tekanan stamping panas kudu dumasar kana rupa-rupa faktor kayaning substrat, suhu stamping panas, speed wahana, sarta aluminium electroplated sorangan.Sacara umum, tekanan stamping panas kedah langkung alit nalika kertas kuat sareng lancar, lapisan tinta anu dicitak kandel, sareng suhu stamping panas tinggi sareng laju kendaraan laun.Sabalikna, éta kedah langkung ageung.Tekanan stamping panas kedah seragam.Lamun kapanggih yén stamping panas teu alus tur aya pola flowery dina bagian, éta kamungkinan yén tekanan dieu teuing leutik.Lapisan kertas ipis kedah disimpen dina piring datar di tempat éta pikeun nyaimbangkeun tekanan.
Pad stamping panas ogé gaduh pangaruh anu langkung ageung kana tekanan.Pad teuas bisa nyieun prints geulis tur cocog pikeun kertas kuat tur lemes, kayaning kertas coated jeung kardus kaca;bari hampang lemes sabalikna, sarta prints kasar, nu cocog pikeun stamping panas wewengkon badag, hususna keur surfaces henteu rata, flatness goréng jeung smoothness, sarta kertas rougher.Dina waktos anu sami, pamasangan foil stamping panas henteu kedah ketat teuing atanapi longgar teuing.Lamun ketang teuing, tulisan bakal leungit stroke;lamun teuing leupas, tulisan bakal teu jelas tur piring bakal smudded.
Laju
Laju stamping panas sabenerna ngagambarkeun waktu kontak antara substrat jeung foil stamping panas salila stamping panas, nu langsung mangaruhan fastness of stamping panas.Lamun laju stamping panas teuing gancang, éta bakal ngabalukarkeun stamping panas gagal atawa print jadi kabur;lamun laju stamping panas teuing slow, éta bakal mangaruhan duanana kualitas stamping panas sarta efisiensi produksi.
Téknologi foil tiis
Téknologi stamping tiis ngarujuk kana metode nransfer foil stamping panas kana bahan percetakan nganggo napel UV.Prosés stamping tiis bisa dibagi kana stamping tiis lamination garing sarta stamping tiis lamination baseuh.
1. Léngkah prosés
Laminasi garing prosés stamping tiis
The napel UV coated munggaran diubaran saméméh stamping panas.Nalika téknologi stamping tiis mimiti kaluar, prosés stamping tiis laminasi garing dianggo, sareng léngkah prosés utamina nyaéta kieu:
1) Nyitak napel UV kationik dina bahan percetakan roll.
2) Cure napel UV.
3) Paké roller tekanan pikeun sanyawa tiis stamping foil jeung bahan percetakan.
4) Mesek kaluar kaleuwihan foil stamping panas tina bahan percetakan, ngan nyésakeun gambar stamping panas diperlukeun jeung téks dina bagian coated kalawan napel nu.
Eta sia noting yén nalika maké lamination garing prosés stamping tiis, napel UV kudu diubaran gancang, tapi teu lengkep.Ieu diperlukeun pikeun mastikeun yén éta kénéh ngabogaan viskositas tangtu sanggeus curing meh bisa ogé kabeungkeut ku foil stamping panas.
prosés stamping tiis lamination baseuh
Saatos nerapkeun napel UV, stamping panas dilaksanakeun heula teras napel UV diubaran.Léngkah prosés utama nyaéta kieu:
1) Nyitak napel UV radikal bébas dina substrat roll.
2) Compounding tiis stamping foil dina substrat.
3) Curing napel UV radikal bébas.Kusabab napel kasebut diapit antara foil stamping tiis sareng substrat dina waktos ieu, lampu UV kedah nembus foil stamping panas pikeun ngahontal lapisan napel.
4) Peeling foil stamping panas tina substrat sareng ngabentuk gambar stamping panas dina substrat.
Ieu kudu dicatet yén:
Prosés stamping tiis lamination baseuh ngagunakeun napel UV radikal bébas pikeun ngaganti napel UV kationik tradisional;
The adhesion awal tina napel UV kudu kuat, sarta kudu euweuh caket sanggeus curing;
Lapisan aluminium tina foil stamping panas kedah gaduh transmitansi cahaya anu tangtu pikeun mastikeun yén sinar UV tiasa nembus sareng memicu réaksi curing tina napel UV.
Prosés stamping tiis lamination baseuh tiasa panas cap logam foil atanapi holographic foil dina pencét percetakan, sarta rentang aplikasi na ieu jadi lega tur lega.Ayeuna, seueur kardus lebar sempit sareng percetakan flexographic labél gaduh kamampuan stamping tiis online ieu.
2. Kaunggulan
1) Taya parabot stamping panas husus mahal anu diperlukeun.
2) pelat flexographic biasa bisa dipaké, sarta aya teu kudu nyieun logam panas stamping pelat.Laju pembuatan piring gancang, siklusna pondok, sareng biaya produksi plat stamping panas rendah.
3) Laju stamping panas gancang, nepi ka 450fpm.
4) Taya alat pemanasan anu diperlukeun, nyimpen énergi.
5) Ngagunakeun plat résin photosensitive, gambar halftone jeung blok warna padet bisa dicap dina waktos anu sareng, nyaeta, gambar halftone jeung blok warna padet bisa dicap bisa dijieun dina plat stamping sarua.Tangtosna, sapertos nyitak halftone sareng blok warna padet dina pelat percetakan anu sami, pangaruh stamping sareng kualitas duanana tiasa leungit dina sababaraha tingkat.
6) The rentang aplikasi tina substrat stamping téh lega, sarta eta oge bisa dicap dina bahan panas-sénsitip, film plastik, sarta labél di-kapang.
3. Kakurangan
1) Biaya Stamping sareng pajeulitna prosés: Gambar sareng téks stamping tiis biasana ngabutuhkeun laminasi atanapi glazing pikeun ngolah sareng panyalindungan sekundér.
2) Éstetika produk rélatif ngurangan: napel viskositas tinggi anu diterapkeun ngagaduhan leveling anu goréng sareng henteu lancar, anu nyababkeun pantulan diffuse dina permukaan foil stamping tiis, mangaruhan warna sareng gloss tina gambar stamping sareng téks.
4. Aplikasi
1) Desain kalenturan (rupa grafik, sababaraha kelir, sababaraha bahan, sababaraha prosés);
2) Pola rupa, téks kerung, titik, padet badag;
3) pangaruh gradién warna logam;
4) precision High tina pos-percetakan;
5) Pos-printing fléksibel - offline atanapi online;
6) Taya karuksakan kana bahan substrat;
7) Taya deformasi permukaan substrat (euweuh hawa / tekanan diperlukeun);
8) Taya indentation dina tonggong substrat, nu hususna penting pikeun sababaraha produk dicitak, kayaning majalah jeung nyertakeun buku.
waktos pos: Aug-05-2024